台積電優化槽車進料品質管制流程，使槽車駕駛員作業時間縮短50%。台積電提供
台積電優化槽車灌充流程，縮短駕駛員50%作業時間、提升運輸安全，實踐《供應商運輸管理白皮書》承諾，台積電積極建立供應商運輸安全文化，並持續推動友善職場，透過「駐廠承攬商從業人員關懷計劃」精進貨運駕駛員晶圓傳送效率，亦優化槽車進料品質管制流程，使槽車駕駛員作業時間縮短50%、減緩疲勞駕駛風險，截至2021年12月，逾6萬人次受益，確保駕駛員健康與公共運輸安全。
台積公司先進分析暨材料中心處長陳明德指出，承攬商是台積電邁向卓越品質的重要夥伴，透過不斷精進品質管理系統與安全健康的承攬商工作環境，捍衛雙贏的夥伴關係，並確保原物料供應無虞。
台積電製造晶圓所需的化學品原料，每日由槽車駕駛員運載至各廠區。由於灌充作業涵蓋多項程序，為優化駕駛員工作環境品質與流程，品質暨可靠性組織攜手資材供應鏈管理處於2018年起展開實地考察及抽樣訪談，並根據考察與訪談結果完成槽車運輸效率5大改善事項，成功縮短50%灌充作業時間，減緩駕駛員送貨等待過長問題，並全面導入國內12吋晶圓廠區、列為新建廠區標準設備。
台積電強調，秉持與承攬商共好的理念，將持續提升廠內設備妥善率，預計透過專責單位把關機台運作情形，降低因設備異常導致灌充作業延遲問題，提供承攬商更優良的駐廠環境。（蕭文康／台北報導）
