華碩強攻AI智慧製造 聯手艾訊、金豐機器

出版時間 2020/07/16
金豐機器導入華碩AIoT團隊與艾訊打造的智慧沖壓瑕疵檢測解決方案,進而改善作業流程、提高設備使用率,讓傳統沖壓製造業正式邁向AI製造新時代。業者提供
金豐機器導入華碩AIoT團隊與艾訊打造的智慧沖壓瑕疵檢測解決方案,進而改善作業流程、提高設備使用率,讓傳統沖壓製造業正式邁向AI製造新時代。業者提供

華碩(2357)積極拓展物聯網裝置應用市場,旗下AIoT團隊攜手工業電腦大廠艾訊、沖鍛設備廠金豐機器共同簽署合作備忘錄。華碩將運用人工智慧視覺檢測系統,整合艾訊高階模組化intel Xeon 強固型無風扇工業級可擴充式準系統,為金豐機器打造具自動化光學辨識系統功能的「智慧沖壓瑕疵檢測」解決方案,改善過往仰賴人工目視進行瑕疵檢測方式,帶動產業數位升級,為工業4.0智慧製造開創新局。

華碩全球資深副總裁暨智慧物聯網事業群共同總經理張權德表示,「華碩AIoT團隊將藉此經驗驗證與佈局、進而降低需高度客製化的AI模型與演算法,最終以大數據分析,探究料件造成瑕疵因素的全品質分析,此後為各供應鏈提供愈臻完美的智慧解決方案,成為協助台灣產業數位轉型的楷模。」

華碩表示,一般的沖壓製品,以往採用人工目視方式做瑕疵檢測,有著耗時、耗工,以及因光線反射與檢視人員疲累等因素,造成檢測品質不穩等問題。

為解決產業痛點,華碩AIoT團隊研發人工智慧視覺檢測系統,搭配金豐機器的沖鍛設備並整合艾訊高階模組化的intel Xeon強固型無風扇工業級可擴充式準系統IPC974-519-FL,專為用戶打造自動光學辨識系統的「智慧沖壓瑕疵檢測方案」,藉由高效能AI邊緣運算搭配工業物聯網系統,即時收集關鍵生產與設備資訊,將生產品質納入追蹤流程,最後透過大數據分析、優化機械參數,進而改善作業流程、提高設備使用率,讓企業獲得更勝以往的最佳產能,讓傳統沖壓製造業正式邁向AI製造新時代。

金豐機器總經理曾盛明表示,金豐近年來推展五化四新的新營運模式,從產品、設備、工廠、管理、服務等5個智慧化出發,進而衍生出新商業、新設計、新製造、新服務等4個新的營運模式,皆以沖壓產業應用為著眼,期望以加值的服務及軟體為終端用戶創造更高的價值,思維上運用IoT及AI等先進IT技術為架構,整合沖鍛用戶作業及管理上問題,以原有iForming管理系統為基礎,繼續擴散納入智慧沖鍛檢測及其它管理系統整合作全面性推展。

艾訊總經理黃瑞南表示,工廠自動化逐步邁向人工智慧物聯網與工業4.0的新時代,海量數據分析能夠改善品質、優化流程,進而提升產業再造,AI機器視覺與邊緣運算扮演重要的角色。

工業4.0智慧製造是產業數位升級的最佳機會,華碩強調其AIoT團隊不僅能提供製程最佳化、削減成本、改善流程品質與效率,更有機會讓企業提高營收之餘,創造全新商業模式。華碩瞄準物聯網裝置應用市場,未來將大量運用AI加速處理龐大數據,為客戶提供各種智慧解決方案,推動產業升級、提升供應鏈體質與站穩國際市場。(吳國仲╱台北報導)
 

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